調(diào)度控制臺(tái)作為一種指揮中心、調(diào)度中心、控制中心專(zhuān)用控制平臺(tái)，又可稱之為監(jiān)控控制臺(tái)、監(jiān)控操作臺(tái)、指揮中心控制臺(tái)、指揮調(diào)度臺(tái)等，中創(chuàng)美提供詳細(xì)的調(diào)度控制臺(tái)介紹供大家參考。

調(diào)度控制臺(tái)結(jié)構(gòu)

調(diào)度控制臺(tái)全部柜門(mén)選用的1.2mm～1.5mmSPCC厚鋼板經(jīng)剪裁、沖壓模具、鈑金折彎、鉚合、電焊焊接、打磨拋光、校形、除油、防銹處理、磷化處理、靜電粉末噴涂、高溫干固、制冷等制做而成。商品可分成拼裝式和焊合二種。拼裝式生產(chǎn)加工難度系數(shù)高但物流成本低，焊合生產(chǎn)加工難度系數(shù)低但物流成本高。5臺(tái)面高寬比為700mm，深底為350mm。適合控制人員在座姿操作時(shí)兩腿能伸進(jìn)臺(tái)面下邊且不容易由于遇到柜門(mén)而傷著腿，臺(tái)面裝有梭門(mén)式電腦鍵盤(pán)柜子，預(yù)埋有電腦鼠標(biāo)線孔。有益于實(shí)際操作臺(tái)面的秩序井然；每聯(lián)柜門(mén)后上端裝有溝通交流風(fēng)扇一套（電扇、電扇罩、1米電源插頭，已拼裝好），側(cè)門(mén)（可鎖）預(yù)埋有熱管散熱通風(fēng)口。有益于柜門(mén)內(nèi)部造成送風(fēng)模式而超過(guò)熱管散熱作用，側(cè)門(mén)有利于維修柜身體的機(jī)器設(shè)備；柜門(mén)下邊（底版后側(cè)與下邊）預(yù)埋有出入線孔位有利于布線；柜門(mén)下邊裝有可調(diào)整多層板一件，旋轉(zhuǎn)中門(mén)（可鎖）。多層板有利于置放立式服務(wù)器或其他機(jī)器設(shè)備，中門(mén)有利于開(kāi)啟實(shí)際操作機(jī)器設(shè)備；全部柜門(mén)為一把鎖匙開(kāi)啟；柜門(mén)上端（桌面式以外）首層為傾斜面，與臺(tái)面交角為105度，從第二層起與臺(tái)面交角為90度。有益于操作工在長(zhǎng)期看著界面時(shí)雙眼不疲憊；⑧柜門(mén)上端（桌面式以外）裝有可調(diào)整顯示屏多層板一件，拆式主題活動(dòng)前板一件。前板有益于拆換顯示屏?xí)r無(wú)需拆換柜門(mén)而只拆換調(diào)度控制臺(tái)；臺(tái)面與柜門(mén)為組合型（桌面式以外）更有益于運(yùn)送；色調(diào)隨意配搭（一般為電腦上灰），使全部柜門(mén)好用美觀大方。

調(diào)度控制臺(tái)材質(zhì)

調(diào)度控制臺(tái)的原材料大多數(shù)選用武鋼的冷軋板、鋁合金、密度板、防火板、有機(jī)玻璃、人造大理厜做為其原材料。

調(diào)度控制臺(tái)生產(chǎn)工藝

調(diào)度控制臺(tái)制作工藝為：剪鈑、沖孔機(jī)、鈑金折彎、電弧焊接、打磨拋光、磷化處理、靜電粉末噴涂等生產(chǎn)流程。

金屬表面處理選用破乳劑和偏堿助洗液脫油，硫酸銨防銹處理，鋅系塑料薄膜型磷化處理、鈍化處理，后面粉末噴漆，立桿內(nèi)腔的解決方式 和表層同樣，解決后超過(guò)以下規(guī)范；光滑度為10%—15%，強(qiáng)度≥0.4，沖壓模具抗壓強(qiáng)度＞4NM，粘合力高于2級(jí)（GB1720），塑料薄膜度＞20υm

表層噴涂選用的是現(xiàn)階段中國(guó)比較完善的自動(dòng)式噴塑流水線，包含自動(dòng)式九工裝夾具自噴式前解決系統(tǒng)軟件、法國(guó)金龍靜電感應(yīng)粉末噴涂系統(tǒng)軟件及其電子器件溫度控制汽柴油干固系統(tǒng)軟件這種機(jī)器設(shè)備的應(yīng)用清除了危害靜電粉末品質(zhì)的人為失誤，提升了聚氨酯涂料的抗壓強(qiáng)度、粘合力及耐撞擊力等，促使表層噴涂品質(zhì)超過(guò)GB1732的規(guī)范。

調(diào)度控制臺(tái)可置放機(jī)器設(shè)備

調(diào)度控制臺(tái)可置放顯示屏（臺(tái)式一體機(jī)、液晶顯示屏）、臺(tái)式電腦主機(jī)（立、立式）、電腦鍵盤(pán)、手搖式實(shí)際操作電腦鍵盤(pán)、畫(huà)面分割器、19″其他機(jī)器設(shè)備、警報(bào)盒、對(duì)講主機(jī)等。顯示屏一般為17″。