截止到2018年，控制臺廠家已從20年前的10多家上升到現(xiàn)在的300多家，而這些生產(chǎn)廠家所制造的產(chǎn)品質(zhì)量卻不一樣，那做為各種指揮中心、監(jiān)控中心、調(diào)度中心等控制中心的建設(shè)單位，在定制采購控制臺時，該如何分辨產(chǎn)品的質(zhì)量而做出正確的選擇呢？其實作為控制臺廠家，較關(guān)心的問題也是質(zhì)量問題，那控制臺廠家質(zhì)量如何控制，制造出質(zhì)量達到優(yōu)良標準的產(chǎn)品？這包括很多的因素，除了加工設(shè)備要先進，精度要達到，還包括操作工人的技術(shù)水平、加工工藝的水平和流程設(shè)計、整體設(shè)計能力等，附上定制生產(chǎn)控制臺必須注意的四大環(huán)節(jié)供您參考。

中創(chuàng)美科技作為擁有多年生產(chǎn)經(jīng)驗的控制臺廠家，我們認為，產(chǎn)品質(zhì)量的標準，不止是在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，只有完成后的質(zhì)量合格才算是真正的合格，對于產(chǎn)品質(zhì)量的控制過程非常重要，至少包括設(shè)計、生產(chǎn)、運輸安裝幾個大的方面。

控制臺廠家應(yīng)每個控制臺項目組建專門的項目組織管理團隊

要做好控制臺的質(zhì)量控制，首先要有相應(yīng)的管理機構(gòu)進行管理，要明確相關(guān)負責(zé)人和責(zé)任人，所以，在與用戶達成合約后，控制臺廠家做的第一件事，就是針對項目選派有控制臺項目管理經(jīng)驗、組織協(xié)調(diào)能力強、有敬業(yè)精神、技術(shù)和作風(fēng)過硬的工程師組建專門的組織管理團隊，以項目經(jīng)理為中心開展工作，團隊成員的分工要明確，責(zé)任要明確，把實施“過程完善”管理，將質(zhì)量、進度、安全、文明施工等指標完成情況作為項目管理的核心和控制的重點，并建立與用戶順暢溝通的渠道，以便隨時接受用戶的相關(guān)指示。

控制臺廠家對生產(chǎn)加工過程質(zhì)量控制注意事項

控制臺的生產(chǎn)加工過程質(zhì)量控制是重中之重，因為每一道工序，都可能對產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響，所以控制臺廠家會指定專門的技術(shù)人員對整個生產(chǎn)過程進行專人嚴格監(jiān)控。

控制臺廠家對加工工藝圖紙的審核

控制臺投入生產(chǎn)的第一步，是零部件拆解和工藝深化，這是非常重要的，好的工藝深化方式不但可以節(jié)約成本杜絕浪費、減少加工時間，還會提高控制臺的質(zhì)量，所以在加工前，我們要至少要由設(shè)計部經(jīng)理和項目經(jīng)理進行兩次圖紙審核。

控制臺廠家材料質(zhì)量控制

對于控制臺加工中所使用的材料，要做到三次預(yù)檢，三次試用，確保無誤后才可以投入生產(chǎn)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量不會影響材料的瑕疵而出現(xiàn)問題。

控制臺廠家加工制作過程的管控

• 加工控制臺所使用的材料種類，包括冷軋鋼、不銹鋼、鋁合金、木工板、高密度板、抗倍特板、玻璃、人造石等等，這些不同材料的零件加工所使用的設(shè)備也不相同，且工藝比較復(fù)雜，所以這個過程是我們管控的重點。
• 金屬材料的加工工序包括沖壓、切割、折彎、剪切、車、銑、焊接、打磨、表面處理、預(yù)組裝等，木質(zhì)材料包括數(shù)控雕刻、數(shù)控切割、材料粘貼、封邊、油漆、打孔等，樹脂材料的工序包括銑形、粘接、打磨拋光等。
• 我們對這些不同材料的每一道加工工序都進行準確控制和過程檢測，在生產(chǎn)過程中杜絕出現(xiàn)尺寸不準確、表面不光滑、變形、開裂、毛刺等瑕疵，發(fā)現(xiàn)問題馬上處理，保證進入下一道工序的零部件為合格品，不合格的堅決不用。

控制臺廠家對運輸和安裝環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

• 控制臺運輸和安裝，對質(zhì)量也會有較大的影響，中創(chuàng)美產(chǎn)品的安裝，將由控制臺廠家認證的現(xiàn)場組裝工程師進行。
• 發(fā)貨前，我們會確認現(xiàn)場的安裝條件是否具備，并根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場條件、資料以及我們多年的安裝經(jīng)驗做出現(xiàn)場安裝方案交用戶審核并溝通一致。
• 現(xiàn)場達到進場條件并得到業(yè)主許可后發(fā)貨，發(fā)貨時工廠會進行復(fù)查所有產(chǎn)品構(gòu)件，全部合格后進行發(fā)貨，控制臺的運輸，主要采用專車運輸或物流運輸兩種，根據(jù)項目情況選擇合適的運輸方式，所有產(chǎn)品零部件的包裝，要做到嚴實、不松動，避免在運輸過程中損壞、表面磨損等問題。
• 產(chǎn)品進場后，所有零構(gòu)件按照分類和安裝工序整齊擺放，防止出現(xiàn)傾倒損壞部件，避免損壞現(xiàn)場的墻壁、門等。
• 安裝過程由現(xiàn)場經(jīng)理進行進過監(jiān)督，并嚴格按照之前制定的安裝方案進行，并與其它專業(yè)的施工隊伍緊密配合，避免相互影響和干擾。
• 安裝調(diào)試完成后對控制臺操作臺結(jié)構(gòu)，面板，插座，五金件，每一顆連接螺釘、鍵盤和鉛筆放置滑板等所有部件進行全面檢查，如有表面破壞、部件松動、遺失，不整齊等問題，以更快的時間進行修補， 對控制臺每個五金件和配件進行檢查，確保每個功能都能實現(xiàn)并沒有問題，比如顯示器伸縮臂的安裝等。

控制臺廠家成品質(zhì)量保護措施

根據(jù)不同的施工階段，制定切實可行的成品保護實施細則和成品保護方案，安裝完成后，如果現(xiàn)場還不進行投用，為避免其它專業(yè)的施工人員對已安裝完成的控制臺造成損壞，控制臺廠家會對成品采取保護措施，以保證用戶開始使用時是完好的，保證相關(guān)功能的正常，確保用戶能夠按照預(yù)定時間進行正式投用。

另外，中創(chuàng)美保證提供的控制臺具有合法版權(quán)且無質(zhì)量瑕疵，所有硬件設(shè)備經(jīng)過正確安裝和調(diào)試、在其壽命期內(nèi)使用良好，如果由于我們設(shè)計、材料或工藝的原因所造成的缺陷或故障，控制臺廠家負責(zé)免費維修或更換有缺陷的零部件。